تخصيص الشركة المصنعة للمعدات الأصلية، معالجة القطع بالليزر باستخدام الحاسب الآلي، خدمة تصنيع الصفائح المعدنية، ختم أجزاء الأجهزة

نحن متخصصون في تقديم خدمات تصنيع شاملة تُركز على تطوير ومعالجة حلول تصنيع الصفائح المعدنية. صُممت عملياتنا لتلبية مجموعة واسعة من مواصفات التصميم من خلال القطع بالليزر باستخدام الحاسب الآلي، والختم الدقيق، والثني، واللحام، والتشكيل. تدعم كل مرحلة من مراحل التصنيع هدف إنتاج هيكل تصنيع صفائح معدنية عالي التخصيص، عملي، ومتين، ومناسب لتطبيقات صناعية متعددة.
السمات الرئيسية
سمات أخرى
التعبئة والتغليف والتسليم
مهلة
الكمية (قطع) | 1 - 5000 | سسسسسس 5000 |
مهلة التسليم (أيام) | 30 | سيتم التفاوض عليه |
سمات
أ. لدينا مصنعنا الخاص ب. لدينا فريق مراقبة الجودة مكون من 10 أشخاص ج. لدينا مركز اختبار خاص بنا في مصنعنا د. نقبل تصنيع المعدات الأصلية (الشركة المصنعة للمعدات الأصلية)، ويمكننا إنتاج الأجزاء وفقًا لرسوماتك أو عيناتك. هـ. جميع مدرائنا لديهم خبرة تزيد عن 15 عامًا | |
مواد | قطع أنابيب أو صفائح من الفولاذ الكربوني أو الألومنيوم أو الفولاذ المقاوم للصدأ. |
الاستخدام | الآلات الزراعية، والآلات، ومعدات اللياقة البدنية، وإطار عربة أو سكوتر، وغيرها من المعدات الصناعية / التجارية. |
قوالب | يتم إنتاجها بواسطة المصنع الخاص لتسهيل التحكم في الجودة ووقت التسليم بالإضافة إلى توفير التكلفة. |
عملية التصنيع | القطع، الانحناء/الطي، الختم/اللكم، اللحام، التلميع، معالجة الأسطح. |
تسامح | ±0.2MM في الحجم و±1 درجة في زاوية الانحناء، أو اتبع المعايير الأخرى المطلوبة من قبل العميل. |
ينهي | اختياري مع مسحوق الطلاء، مطلي بالزنك، المجلفن بالغمس الساخن، الأكسدة، الكهربي وغيرها. |
لون | اختياري مع ألوان مختلفة حسب متطلبات العميل. |
الشركة المصنعة للمعدات الأصلية | نعم، يمكن الإنتاج بناءً على رسومات أو عينات العميل. |
مهلة | 15-20 يومًا للقالب و 30 يومًا للدفعة الأولى. |
1. القطع بالليزر باستخدام الحاسب الآلي: وضع الأساس لكل حالة تصنيع صفائح معدنية
نستخدم معدات القطع بالليزر التحكم الرقمي بالكمبيوتر المتطورة لبدء تصنيع جميع صفائح المعادن. تتيح لنا هذه العملية تنفيذ عمليات قطع عالية السرعة والدقة لمجموعة واسعة من المواد، مما يتيح تشكيل مقاطع معقدة وخطوط دقيقة. نتعامل بدقة مع قطع الألواح المسطحة والأشكال الهندسية الأكثر تعقيدًا.
يضمن الإدخال الحراري المُتحكم به لأنظمة الليزر لدينا حوافًا ناعمة وأبعادًا متناسقة، وهو أمر بالغ الأهمية للمراحل التالية من إنتاج علب الصفائح المعدنية. ومن خلال تقليل تشوه المواد وتقليل الحاجة إلى المعالجة اللاحقة، نتمكن من الحفاظ على تحمّلات دقيقة وجودة دفعات ثابتة طوال الوقت.
2. ختم وتشكيل المعادن: التعريف الهيكلي لحالة تصنيع الصفائح المعدنية
ندمج تقنيات الختم عالي السرعة والتشكيل الدقيق في تطوير هيكل تصنيع الصفائح المعدنية. يُشكَّل كل مكون عبر سلسلة من القوالب المتدرجة أو القوالب المتخصصة، مما يُنتج حوافًا أو أضلاعًا أو أغلفة ضرورية لضمان سلامة الهيكل. تُعد هذه العملية قيّمة بشكل خاص للأجزاء التي تتطلب أشكالًا متكررة ذات خصائص ميكانيكية ثابتة.
تتيح لنا تشكيلات أدواتنا التكيف بسرعة مع التصاميم المتغيرة أو متطلبات الأبعاد، سواءً كنا ننتج علبًا عميقة السحب، أو هياكل هيكلية معقدة، أو لوحات واجهة. ونتيجةً لذلك، تحافظ كل علبة من صفائح المعدن على الصلابة والأداء الميكانيكي المطلوبين لمختلف سيناريوهات الاستخدام النهائي.
3. ثني التحكم الرقمي بالكمبيوتر وإدارة الحواف: تشكيل هندسة العلبة
بعد قطع الأنماط المسطحة وختمها، نبدأ عملية الثني الدقيق باستخدام الحاسب الآلي لإعطاء هيكل تصنيع الصفائح المعدنية شكله النهائي ثلاثي الأبعاد. صُممت مكابس الفرامل التحكم الرقمي بالكمبيوتر لدينا لتلائم تسلسلات الطي المعقدة والزوايا المتغيرة، مما يضمن محاذاة الحواف بدقة مع الشكل الهندسي العام.
جودة الحواف عنصر أساسي في إنتاج علب الصفائح المعدنية. يضمن فريقنا تنفيذ كل ثنية بقوة وموضع ثابتين. لا تساهم هذه العملية في تعزيز القوة الميكانيكية فحسب، بل تساعد أيضًا في تحضير الأسطح للحام السلس أو دمج المثبتات.
4. اللحام وتكامل التجميعات الفرعية: بناء الوحدات الوظيفية
نستخدم تقنيات لحام متنوعة لتجميع العناصر الهيكلية لهيكل تصنيع الصفائح المعدنية. تشمل هذه التقنيات لحام تيج، ولحام ميج، واللحام النقطي، واللحام بالدرز، ويتم اختيار كل منها بناءً على توافق المواد والغرض الوظيفي للتجميع.
بعد اللحام، غالبًا ما تُدمج المكونات في مجموعات فرعية لزيادة فائدتها. قد تشمل هذه المجموعات حوامل التثبيت، أو أضلاع التعزيز، أو آليات المفصلات. من خلال تبسيط عملية التجميع، نعزز أداء وسهولة تركيب كل علبة تصنيع صفائح معدنية ننتجها.
5. معالجات الأسطح: تعزيز المتانة والجاذبية البصرية
لضمان أداء موثوق لكل عملية تصنيع صفائح معدنية في بيئتها المخصصة، نقدم مجموعة متنوعة من عمليات تشطيب الأسطح. تشمل هذه العمليات الطلاء بالمسحوق، والأكسدة، والطلاء، وطلاء المعادن. يتم اختيار كل معالجة بناءً على عوامل مثل التعرض البيئي، ومقاومة الاحتكاك، والمتطلبات الجمالية.
تُحسّن الأسطح المُعالجة مقاومة التآكل، وتُقلل من التآكل الناتج عن الاحتكاك، وتُقدم مظهرًا موحدًا مناسبًا للتطبيقات الداخلية والخارجية. غالبًا ما تُنسّق معالجات الأسطح مع العلامات الوظيفية أو ملصقات الألواح، والتي يُمكن نقشها بالليزر أو طباعتها على الشاشة وفقًا لمواصفات العميل.
6. الهندسة المخصصة وتغطية الخدمة
نقدم خيارات تخصيص مرنة لتكييف كل حالة تصنيع صفائح معدنية مع احتياجات المشروع بدقة. سواءً قدّم عملاؤنا رسومات كاد مفصلة أو مفاهيم تصميم عامة، فإننا نحولها إلى حلول جاهزة للإنتاج. يُساعد فريقنا في التصميم من أجل قابلية التصنيع (سوق دبي المالي)، والتحليل الهيكلي، وتخطيط التكامل.
تغطي خدماتنا الأسواق المحلية والدولية، وندعم بناء النماذج الأولية الفردية، بالإضافة إلى طلبات الإنتاج بكميات كبيرة. نلبي احتياجات التصميم المتنوعة، ونجمع مجموعات المكونات، ونساعد في تنسيق الخدمات اللوجستية عند الطلب.
صُممت إدارة عملياتنا لتحقيق نتائج متسقة، مهما كانت درجة التعقيد أو الكمية المطلوبة. من خلال التركيز على التنفيذ الدقيق، وجدوى التصميم، وإمكانية التكرار، نقدم لعملائنا حلولاً موثوقة لحالات تصنيع الصفائح المعدنية في قطاعات مثل الإلكترونيات، والسيارات، والأتمتة، ومعدات الإسكان.